Timken erwirbt ein KMG zur Prüfung großer Lager

Aug 09, 2023

Das Werk von The Timken Co. in Dudley, Vereinigtes Königreich, liefert die von ihm hergestellten technischen Lager an eine Vielzahl von Branchen, darunter Bergbau, Lebensmittel und Getränke, Zellstoff und Papier, Zement, Schifffahrt und Abwasser. In jüngster Zeit ist die Nachfrage nach größeren Lagern mit einem Durchmesser von bis zu 1.200 mm für den Bau von Windkraftanlagen deutlich gestiegen, was in den kommenden Jahren ein exponentielles Wachstum verspricht, da Länder auf der ganzen Welt daran arbeiten, ihre Ziele für grüne Energie zu erreichen.

Um dem Unternehmen die Prüfung dieser größeren Lager zu ermöglichen, kaufte Timken ein AlteraM 15.12.10 Keramikbrücken-Koordinatenmessgerät (KMG) mit Achsverläufen von 1.500 x 1.200 x 1.000 mm, hergestellt von LK Metrology Castle Donington.

Zur weiteren Unterstützung der Qualitätskontrollabteilung von Timken steht ein KMG von Mitutoyo zur Verfügung, das Kugel- und Rollenlager mit Bohrungen von bis zu 800 mm Durchmesser messen kann. Gleichzeitig wurde diese Maschine von LK mit einer neuen Steuerung und identischer CAMIO 2021-Software für Messung, Programmierung, Analyse und Berichterstellung aufgerüstet, sodass Prüfer bequem Programme zwischen beiden Maschinen austauschen können.

Dutzende hochpräzise geometrische Merkmale müssen an jedem Lager überprüft werden, um sicherzustellen, dass Ebenheit, Rundheit, Rundlauf und Spurweite den festgelegten Toleranzen entsprechen, von denen einige innerhalb von ± 6 µm liegen. Dies geschieht schnell, wiederholbar und automatisch auf den KMGs bei Dudley in computergesteuerten Zykluszeiten von etwa 10 Minuten.

William Hayes, Qualitätsverbesserungsingenieur im Werk Dudley, kommentierte: „Wir haben LK Metrology für die Bereitstellung der neuen Prüfanlage ausgewählt, da es der einzige potenzielle Lieferant war, der uns eine neue, preisgünstige, hochpräzise Maschine mit der richtigen Kapazität anbot.“ Das Unternehmen war auch proaktiv und bot an, eine neue Steuerungssoftware für unser Mitutoyo BN710 KMG nachzurüsten, da wir zwei Messmaschinen benötigen, um unseren steigenden Produktionsdurchsatz zu bewältigen.

„Ein weiterer Vorteil von LK war, dass seine KMGs in Timken-Werken in anderen Teilen der Welt, einschließlich den USA, installiert sind, sodass der Lieferant keine unbekannte Größe war. Theoretisch wäre es möglich, Programme international auszutauschen, aber in der Praxis.“ Dies ist unwahrscheinlich, da die meisten unserer anderen Standorte Massenproduktionsumgebungen sind, während wir uns auf die Produktion kleiner Mengen technischer Lager unter 10 Stück spezialisiert haben.“

Er erklärte weiter, dass LK auch neue Technologie in Form eines motorisierten Neige- und Drehkopfes PH10MQ von Renishaw und eines Scanning-Messtasters SP25M mit austauschbaren Tastern geliefert habe. Zusammen sind sie in der Lage, wie bisher an wichtigen Einzelpunkten Messungen durchzuführen oder große Flächen sehr schnell abzutasten. Das System ist beispielsweise in der Lage, einen Kreis mit 1,2 m/min abzutasten und dabei bis zu 1.000 Messpunkte pro Sekunde zu erfassen. Ein zusätzlicher Vorteil des SP25M-Messtasters ist die Möglichkeit, mit Tastereinsatzlängen von bis zu 400 mm genau zu messen, wodurch schwierige Bereiche eines Bauteils erreicht werden können, während bei herkömmlichen Tastern von Renishaw eine Tastereinsatzlängenbeschränkung von 100 mm besteht.

Der Funktionswechsel vom taktilen Antasten zum Scannen ist vollständig programmierbar. Bei Timken-Zyklen besteht eine etwa 50:50-Aufteilung zwischen den beiden Betriebsarten. Sie werden von der SP25M-Sonde durchgeführt, da in einem einzigen Gehäuse zwei Sensoren eingebaut sind und ein Sondenaustausch nicht erforderlich ist. Die Fülle der gewonnenen Daten ermöglicht einen sehr genauen Bericht über Abweichungen in Größe, Position, Profil und Form, die sich auf die Lagerleistung auswirken können. Durch die Prüfung mit höherer Geschwindigkeit kann die Messtechnik außerdem zeitnahes Feedback zur Anpassung von Produktionsprozessen liefern.

Innerhalb von zehn Tagen nach der Installation des neuen KMG bei Dudley und der gleichzeitigen Aufrüstung der kleineren Maschine hatten bereits zwei der sechs Inspektoren von Timken eine Schulung durch LK absolviert

Messingenieure prüften die Lager beider KMGs. Die neueste Version der CAMIO 2021-Software von LK hat den Vorteil, dass sie dazu beiträgt, die Inspektionsproduktivität zu steigern, die Qualität der erfassten Daten zu verbessern und einen besseren Einblick in die zu messenden Komponenten zu gewinnen. Neue Prüfprogramme werden schnell erstellt, indem automatisch erkannt wird, welche Flächen des CAD-Modells zur Messung eines Merkmals verwendet werden sollen. Auch der Programmierworkflow wurde verbessert, indem die erweiterte Auswahlfunktion auf Berührungspunkte und Scanpfade auf einem CAD-Modell sowie auf die Anzeige der Auswahl vorhandener gemessener Merkmale ausgeweitet wurde.

Produktdesignfunktionen, die mit Hilfe von Computern und spezieller Software ausgeführt werden.

Messwissenschaft; die Prinzipien, auf denen Präzisionsbearbeitung, Qualitätskontrolle und Inspektion basieren. Siehe Präzisionsbearbeitung, Messung.

Begriffe, die ein formelles Programm zur Überwachung der Produktqualität bezeichnen. Die Bezeichnungen sind die gleichen, aber QC bedeutet typischerweise ein traditionelleres System zur Nachbearbeitungskontrolle, während QA einen umfassenderen Ansatz impliziert, mit Schwerpunkt auf „Gesamtqualität“, umfassenden Qualitätsprinzipien, statistischer Prozesskontrolle und anderen statistischen Methoden.